在制造业车间里，上下料作为职业高频场景，承担着工件在不同工序的流转联接的使命，但传统使用人工移位的上下料方式存在着度低、功率不足等严重缺陷。

       各职业制造商通过与大族机器人协作，开展自动化改造，柔性适用于多个场景，充分发挥其狭小空间内灵活自如的特点。实现批量上下料，位置准确，兼顾功率与安全的革命性变化，成倍提升工厂生产力。

1、电脑板/空调板/PCB板上下料

电子与电器相关领域正在蓬勃发展，需求可以快速、轻松地整合至各类电子设备和技术出产中的机械手臂。

大族机器人高精度、更安全、易安装的特点，可轻松使用于精密上下料工作，经过机器人与自动化出产设备开展人机协作与多机协作，完结多工位、多环节、多品种的链接和切换，出产功率和良品率得到大幅提高。

六自由度关节设计让机器人更好的规划完结复杂的运动路径，在狭小的空间内使用自如。

热板焊：指对两个互相焊接的料件加热，到达料件焊接面彼此的熔化状态，在施加必定的压力到达互相焊接的效果。

热板焊是卫浴出产车间内常用的焊接方式之一，而采用人工上下料的方式不仅人力成本高（一人只能看管一台），同时高温环境对工人形成的隐藏危险也是厂家所忧虑的重点。

某卫浴厂家采用大族协作机器人后：一台机器人可以看管两台设备，躲避高温环境的风险性之外，易示教点位将缩短需更换产品的调试时间，更适合多种类少批量出产线。

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